1.主机系统
由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成啮合副,实现平衡受力和排量加倍。
螺杆主机压缩原理和工作过程:
吸气过程:螺杆与星轮配合形成压缩室,与进气口连通时气体进入。
压缩过程:螺杆旋转使压缩室减小,气体压力升高。
排气过程:压缩空气达到预定压力后,与排气口连通排出。
螺杆压缩机的特点:
优点:高X能、高X率、免维护、高D可靠、结构简单、振动小、噪音低、连续运行能力强、使用寿命长,以及能够实现平稳、连续的压缩空气供应。
缺点:加工精度高、噪声相对较大(尽管已有降噪措施)、终了压力不高,适用于流量不高、需长周期平稳运行、排气压力不高的工况。
主机系统中的其他部件:机壳、联轴器、电机。
2.冷却系统
分风冷式和水冷式两大类。
风冷式:包含风扇和铝制板翅式换热器,利用冷空气进行热交换。需注意冷空气温度和翅片清洁。
水冷式:采用管壳式冷却器,通过冷却水带走热量。对水质有要求,且容易控制排气温度。也会安装小型风扇用于机箱内散热。
3.分离系统
水气分离桶:主要用于无油式螺杆空压机,其作用是将空气中的水分分离出来,确B压缩空气的干燥和纯净,这对于一些对空气质量要求较高的应用场景尤为重要。
油气分离桶:用于喷油式螺杆空压机,主要功能是分离压缩空气和润滑油,确B压缩空气中不含润滑油,同时回收并循环利用润滑油。
4.气路调节系统
空滤:螺杆式空压机空气过滤器是滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质的重要部件,吸入的空气越洁净,则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就越有保障。同时,它还能防止其他异物进入主机,因为主机的部件配合间隙非常精密,异物进入会对主机造成损伤。
Z小压力阀:在4.0 Bar时开启,防止分离器受低压冲击,保持其压力,有助于分离系统,并阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷却系统。
控制电路系统
进气蝶阀:控制进气量。
5.保护系统:包括主机高温保护、过流保护、风扇电机热继电器、压力容器保护等,确B螺杆空压机的安Q运行。
温度开关:用于检测和控制主机排气温度和轴承温度,防止温度过高导致设备损坏。
维护保养:按时更换油过滤芯和冷却剂,确B设备的长期稳定运行。
